鋁水包使用維護:
◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過(guò)設計的允許值或有裂紋應報廢。
◆在起吊澆包時(shí),鋁水轉運包,應與行車(chē)工密切配合,務(wù)必使澆包吊運平穩。嚴禁有漏包現象,以防發(fā)生燙事故。
◆吊運時(shí),必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。
◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預熱。
◆鋁液不準盛裝過(guò)滿(mǎn),液面不準超過(guò)內壁全高的7/8。
◆在運轉中,澆包不準與別的器物相撞。
◆澆注時(shí),澆包必須與澆口對準好,以免把鋁液澆到地上,浪費金屬液,同時(shí)增加安全隱患。
◆停止工作前,澆包內的鋁液必須全部倒出,以免在包內凝結成塊。
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機,高頻振動(dòng)棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個(gè),直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場(chǎng)溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運到現場(chǎng),采取防雨防潮措施,確保澆注料干燥,鋁水轉運包廠(chǎng)家,無(wú)結塊。 根據攪拌機容量和施工速度,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內,先干混1min,鋁水轉運包價(jià)格,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,流動(dòng)性好,適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內用完,超過(guò)時(shí)間無(wú)流動(dòng)性的料不得再用。
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