懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應的起重工具轉運,手動(dòng)方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層,便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn),爐襯內層采用進(jìn)口鋁合金澆包專(zhuān)用耐火澆注料整體澆注成型,不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。
懸吊式鋁水澆包的外殼按照機械行業(yè)標準JB5550-91制造。傾鋁用減速機構采用蝸輪式與包軸聯(lián)結型式,通過(guò)蝸輪與蝸桿的自鎖性能來(lái)鎖住包體傾轉角度,使其操作輕便靈活。吊桿部位設有安全卡叉裝置,能保證鋁水吊包吊運過(guò)程中安全可靠性。
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,鋁液精煉設備哪家好,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,鋁液精煉設備供應商,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,鋁液精煉設備,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,鋁液精煉設備廠(chǎng)家,方可澆入鋁液。
茶壺式鋁液中轉轉運包適用于大型集中熔煉爐熔化好放出鋁水的接水轉運,相對普通中轉轉運包保溫效果好,密封性能好,轉運方便安全性能好。
外殼采用6-8mm外殼焊制,內部采用進(jìn)口美國聯(lián)礦澆筑料進(jìn)行成型打造澆筑。
可適配叉車(chē)轉運。
在使用一段時(shí)間停爐后待下次使用時(shí)需要重新烘烤,防止內部爐襯材料爆裂。
鋁水中轉包.鋁水中轉轉運 茶壺式鋁水轉運包 鋁湯密封澆包 鋁溶液中轉包
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