③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正,內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,鋁液精煉設備廠(chǎng)家,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注,鋁液精煉設備加工廠(chǎng),一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模,脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心,緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上,養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機,高頻振動(dòng)棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個(gè),直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場(chǎng)溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運到現場(chǎng),采取防雨防潮措施,確保澆注料干燥,無(wú)結塊。 根據攪拌機容量和施工速度,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內,先干混1min,鋁液精煉設備,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,流動(dòng)性好,適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內用完,超過(guò)時(shí)間無(wú)流動(dòng)性的料不得再用。
鋁水包優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、鋁水包包蓋使用啟閉緩沖裝置:節省人力開(kāi)啟包蓋,提高鋁水的轉運效率;
2、包底、體使用進(jìn)口納米隔熱板板,鋁液精煉設備批發(fā),提高鋁水包的保溫效果。減少鋁水包是溫降,目前做到國內鋁水包的溫降水平;
3、包內澆注料使用國際品牌,達到包內不粘鋁的使用效果。在使用過(guò)程中便于清理包內鋁渣等;
4、鋁水出口使用密封盤(pán)根設計,使用密封盤(pán)根的小蓋以后可以不用硅酸鋁堵套。節省堵套費用:堵套0、5-0.8元/個(gè)。大大降低鋁水轉運耗材的使用成本;
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