鋁液精煉設備-日照東青機械公司-鋁液精煉設備加工廠(chǎng)：

鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝

   ①施工前的準備工作

   準備1臺砂漿攪拌機，高頻振動(dòng)棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個(gè)，直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場(chǎng)溫度不低于8℃。

   ②混料

   澆注料運到現場(chǎng)，采取防雨防潮措施，確保澆注料干燥，無(wú)結塊。 根據攪拌機容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。

   澆注料加入攪拌機內，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，鋁液精煉設備價(jià)格，流動(dòng)性好，適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內用完，超過(guò)時(shí)間無(wú)流動(dòng)性的料不得再用。

鋁水包結構特點(diǎn)

◆ 主體外殼采用特種高性能高錳鋼板制造，耐高溫、高壓，變形小，結構堅固，鋁液精煉設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，使用壽命10年以上；

◆ 主內襯采用進(jìn)口不粘鋁澆注料一次性澆注，鋁液精煉設備，能有效防止鋁水粘料；

◆ 中間保溫層使用進(jìn)口納米保溫材料，另加耐熱保溫墊保溫隔熱，預防遠距離運輸過(guò)程中高溫鋁液的熱量損失而造成快速降溫現象。

◆ 保溫性能優(yōu)異，自然溫降小。保溫層選用絕熱納米纖維材料，保溫性能好，外殼表面溫度低，適合遠距離運輸。

◆ 重量輕，節約運輸費用。納米輕質(zhì)絕熱材料的選用，確保了較小的包體尺寸和包體重量；

◆ 包體堅固，運輸安全。包殼焊接底箍、腰箍、上口箍、焊筋；包嘴、包蓋密封緊固，防止鋁液溢出；

◆ 保證鋁液質(zhì)量。鋁液從包內下部流出，毋須撇渣，鋁液質(zhì)量好。

鋁水澆包澆注注意事項

1、清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2、檢查鋁水澆包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鋁水澆包。

3、與鋁水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。

4、鋁水不得超過(guò)鋁水澆包容積的80%，澆包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車(chē)吊運鋁水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時(shí)鏈子不準打結，要有專(zhuān)人負責跟隨鋁水澆包，經(jīng)過(guò)路線(xiàn)，不得有閑雜人員。

 6、嚴格貫徹六不澆：鋁水溫度不夠不澆；鋁水牌號不對不澆；不擋渣不澆；砂箱不干不澆；不放外澆口不澆；鋁水不夠不澆。

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