③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正,內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注,一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模,脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心,緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上,養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
鋁液除氣機能否降低成本???
想要了解除氣機是否可以降低成本,首先我們要了解一下 采用鋁液除氣機的一些相關(guān)成本,
一、除氣設備需要損耗成本有:
1、購買(mǎi)除氣機的費用;
2、高純惰性氣體;
3、少量的電費;
4、損耗掉的石墨配件;
5、精煉劑;
6、鋁液溫降所需補償的電費;
二、使用除氣精煉機的收獲:
1、更純凈更適合澆注或壓鑄的鋁液;
2、撇渣中廢鋁大大減少了;
3、產(chǎn)品合格率提高了;
4、廢品率降低了;
5、需要重新融化的廢鋁廢品減少了,也就是燃料費降低了;
6、產(chǎn)品的機械性能提高了;
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