設備主要技術(shù)參數
本系統是根據客戶(hù)需求,設置在壓鑄車(chē)間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉向動(dòng)作外其余由供湯系統自動(dòng)完成,鋁液精煉除氣設備,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉運包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體,鋁液精煉設備供應, 使得操作極為簡(jiǎn)便。使用鋁水包的過(guò)程中維護與保養
如今很多小企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備,設備老化嚴重。如何維護保養這些鐵水包,使其為正常生產(chǎn)所用,消除生產(chǎn)中安全隱患,保證員工的人身安全是一個(gè)非常重要的問(wèn)題,要從日常的維護保養中入手確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,造成包松動(dòng)脫落。轉軸上方的重新加固,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長(cháng)期使用,腐蝕后經(jīng)常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,鋁液精煉設備價(jià)格,這樣可防止包底。
鋁水澆包維修作業(yè)方法
1、大修:自上而下或自下而上進(jìn)行拆除,然后按技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。
2、中修:中修即自上而下進(jìn)行拆除工作層,拆除時(shí)注意保護好永jiu層;拆除可用人工或用機械拆除。
3、小修:包嘴局部掉塊時(shí)可將上面的殘渣吹凈,鋁液精煉設備,用鋁碳化硅澆注料進(jìn)行修補;包底及渣線(xiàn)、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊,進(jìn)行挖補,挖補前人工將要挖補的地方清理干凈,不準有殘鋁、渣,以免影響挖補的質(zhì)量,挖補可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充。
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