使用鋁水包的過(guò)程中維護與保養
如今很多小企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備,澆包烘烤器,設備老化嚴重。如何維護保養這些鐵水包,使其為正常生產(chǎn)所用,消除生產(chǎn)中安全隱患,保證員工的人身安全是一個(gè)非常重要的問(wèn)題,要從日常的維護保養中入手確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,造成包松動(dòng)脫落。轉軸上方的重新加固,澆包烘烤器制造廠(chǎng)家,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長(cháng)期使用,腐蝕后經(jīng)常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,這樣可防止包底。
鋁水包使用維護:
◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過(guò)設計的允許值或有裂紋應報廢。
◆在起吊澆包時(shí),應與行車(chē)工密切配合,務(wù)必使澆包吊運平穩。嚴禁有漏包現象,以防發(fā)生燙事故。
◆吊運時(shí),必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。
◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預熱。
◆鋁液不準盛裝過(guò)滿(mǎn),液面不準超過(guò)內壁全高的7/8。
◆在運轉中,澆包不準與別的器物相撞。
◆澆注時(shí),澆包必須與澆口對準好,以免把鋁液澆到地上,浪費金屬液,同時(shí)增加安全隱患。
◆停止工作前,澆包內的鋁液必須全部倒出,以免在包內凝結成塊。
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,澆包烘烤器哪家好,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
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