鋁水包使用與維護
1)搪耐水泥,其厚度為:0.5~3噸側壁60毫米底部80毫米;5噸側壁80毫米底部100毫米;10噸側壁100毫米底部120毫米;10噸以上側壁>150毫米底部>180毫米。
2)檢查手輪,應靈活自如,無(wú)卡阻現象。
3)兩耳軸滾動(dòng)軸承內,鋁液精煉設備廠(chǎng)商,每周加潤滑脂一次。
4)檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5)檢查減速箱內是否缺油,每周檢查一次。
6)使用年久,發(fā)現蝸輪副間隙增大,有礙安全澆注時(shí),應更換蝸輪副,可直接來(lái)函聯(lián)系我公司。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機,高頻振動(dòng)棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個(gè),直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場(chǎng)溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運到現場(chǎng),采取防雨防潮措施,確保澆注料干燥,無(wú)結塊。 根據攪拌機容量和施工速度,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內,先干混1min,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,流動(dòng)性好,適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內用完,超過(guò)時(shí)間無(wú)流動(dòng)性的料不得再用。
鋁水澆包使用及注意事項
1)鋁水澆包在齒輪箱外設有專(zhuān)用插座,接線(xiàn)可卸開(kāi)插座連接電纜,用戶(hù)可設專(zhuān)用閘刀控制。
2)吊運過(guò)程中,不允許碰撞,鋁液精煉設備哪里有賣(mài),以免碰壞澆包及出現安全事故。
3)啟動(dòng)前首先認真檢查減速機構轉動(dòng)是否靈活,鏈條有無(wú)損傷,各連接部位是否牢靠。應特別引起重視的是第二級蝸桿右端端蓋是否有松動(dòng)現象,鋁液精煉設備,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。檢查離合器牙爪結合是否牢靠,定位是否可靠,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。在工作中鏈條若有松動(dòng)應及時(shí)調節,鋁液精煉除氣設備,以使鏈條松緊適度。調整鏈條時(shí),首先松開(kāi)緊螺母和電機座螺栓,然后調整頂緊螺釘老調整電機位置。調整適度后,扭緊電機底座螺栓。減速機構中蝸輪具有良好的自鎖性能,即無(wú)論桶體傾轉到任何角度,只要電機停轉,桶體立即會(huì )停在原有位置,不再繼續傾倒,這屬于正常工作狀態(tài)。
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