設備主要技術(shù)參數
本系統是根據客戶(hù)需求,設置在壓鑄車(chē)間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉向動(dòng)作外其余由供湯系統自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉運包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。包殼體各部結構完整,無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,澆包烘烤器生產(chǎn)廠(chǎng)家,包壁開(kāi)焊長(cháng)度達到80mm應停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;
吊環(huán)不應有裂紋、開(kāi)焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢;
外觀(guān)檢查,必要時(shí)參照圖紙確定變形量,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線(xiàn)復檢
⑤烘烤
澆注好的包襯水分不易排出,故烘烤時(shí)升溫不得過(guò)快,以防爆裂。烘烤分為2個(gè)階段,廣州澆包烘烤器,一階段用木柴烘烤,澆包烘烤器制造廠(chǎng)家,開(kāi)始加少量木柴點(diǎn)燃,隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴,烘烤24h后再進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚,并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料作保護層,再用換下來(lái)的紅熱鋁水澆包倒扣在上面烘烤36h以上,刷一層石墨涂料方可使用。
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