鋁水澆鑄時(shí)要準確平穩,不準從冒口往砂箱內倒鋁水和看鋁水。
當鋁水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
剩余的鋁水要倒在準備好的鐵?;蛏翱觾?,不準倒在砂堆和地面上,防止鋁水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,鋁液精煉除氣設備,凝固后應及時(shí)清除。
所有鋁水設備使用前應檢查安全可靠性,鋁液精煉設備廠(chǎng)商,使用后要清理干凈。
設備主要技術(shù)參數
本系統是根據客戶(hù)需求,設置在壓鑄車(chē)間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,鋁液精煉設備報價(jià),烤包器升起,轉運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,鋁液精煉設備,復位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉向動(dòng)作外其余由供湯系統自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉運包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。鋁水包使用與維護
1)搪耐水泥,其厚度為:0.5~3噸側壁60毫米底部80毫米;5噸側壁80毫米底部100毫米;10噸側壁100毫米底部120毫米;10噸以上側壁>150毫米底部>180毫米。
2)檢查手輪,應靈活自如,無(wú)卡阻現象。
3)兩耳軸滾動(dòng)軸承內,每周加潤滑脂一次。
4)檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5)檢查減速箱內是否缺油,每周檢查一次。
6)使用年久,發(fā)現蝸輪副間隙增大,有礙安全澆注時(shí),應更換蝸輪副,可直接來(lái)函聯(lián)系我公司。
您好,歡迎蒞臨東青機械,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |