廠(chǎng)家來(lái)介紹鋁水包的特點(diǎn):
1、合理選擇了回轉中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復作
2、采用單蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高,但傳動(dòng)靈活自如,雙向可逆性好
3、吊桿采用鍛件,鋁水轉運包,比鋼板焊接件可靠安全
4、包體鋼板較厚,包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長(cháng)了使用壽命,又確保了操作者的安全。
所以我們在鋁水包的使用維護都有哪些? 1、搪耐火泥,1噸鋁水轉運包尺寸,其厚度為:0.5 噸~ 3 噸側壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側壁 >150 毫米底部 >180 毫米 2、 檢查手輪,應活自如,無(wú)卡阻現象 3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內,每周加一次 4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠 5、 檢查減速箱內是否缺油,每周檢查一次
使用鋁水包的過(guò)程中維護與保養
如今很多小企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備,設備老化嚴重。如何維護保養這些鐵水包,使其為正常生產(chǎn)所用,消除生產(chǎn)中安全隱患,保證員工的人身安全是一個(gè)非常重要的問(wèn)題,要從日常的維護保養中入手確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,造成包松動(dòng)脫落。轉軸上方的重新加固,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長(cháng)期使用,腐蝕后經(jīng)常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,這樣可防止包底。
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,鋁水轉運包供應商,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
您好,歡迎蒞臨東青機械,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |