鋁水包使用維護:
◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過(guò)設計的允許值或有裂紋應報廢。
◆在起吊澆包時(shí),應與行車(chē)工密切配合,務(wù)必使澆包吊運平穩。嚴禁有漏包現象,以防發(fā)生燙事故。
◆吊運時(shí),必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。
◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預熱。
◆鋁液不準盛裝過(guò)滿(mǎn),液面不準超過(guò)內壁全高的7/8。
◆在運轉中,澆包不準與別的器物相撞。
◆澆注時(shí),澆包必須與澆口對準好,以免把鋁液澆到地上,口碑好的除氣機,浪費金屬液,同時(shí)增加安全隱患。
◆停止工作前,澆包內的鋁液必須全部倒出,以免在包內凝結成塊。
溫降低: 轉運包到達位置準確、運行速度快,鋁湯平穩,極大節約送湯時(shí)間,大幅減少熔湯運送過(guò)程的溫度和熱量損失,減少鋁湯的溫降。
節約成本: 由于鋁湯溫降少,對鋁湯出爐溫度要求降低30度,因此,節約了能源、降低了鋁燒損,延長(cháng)了爐子使用壽命,對工人要求降低,成本得到較大的降低。
使用壽命長(cháng):由于選用了 材料,生產(chǎn)連續性好,并嚴格按操作規范操作,定時(shí)對軌道進(jìn)行清掃,使用壽命長(cháng)。
鋁水澆包用于鋁廠(chǎng)電解車(chē)間澆注工作,在爐前承接鋁液后,除氣機,由行車(chē)運送到鑄型處進(jìn)行澆注。
鋁水澆包特點(diǎn):
1)鋁水澆包合理選擇了回轉中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復作。
2)鋁水澆包采用雙蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高,但傳動(dòng)靈活自如,雙向可逆性好。
3)鋁水澆包吊桿采用鍛件,除氣機供貨商,比鋼板焊接件可靠安全。
4)鋁水澆包包體鋼板較厚,包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長(cháng)了使用壽命,鋁液除氣機廠(chǎng)家供應,又確保了操作者的安全。
5)鋁水澆包主體與吊桿、減速箱與手輪,均裝有較鏈卡板可隨時(shí)鎖定。
6)鋁水澆包兩耳軸與吊桿向裝有調心軸承,一致性好。
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