包殼體各部結構完整,澆包烘烤器多少錢(qián),無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開(kāi)焊長(cháng)度達到80mm應停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;
吊環(huán)不應有裂紋、開(kāi)焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢;
外觀(guān)檢查,必要時(shí)參照圖紙確定變形量,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線(xiàn)復檢
d)1-3噸的鐵水包,澆包烘烤器供應,噴嘴內徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,噴嘴內徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí);襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí);
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,澆包烘烤器廠(chǎng)家,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,黑龍江澆包烘烤器,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
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